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PCBA加工四大拆焊技巧!

2017-10-15 雅鑫達 1050

在PCBA加工中,檢查電子元器件的焊接質量后,要對不良焊接的電子元器件進行拆焊操作。但是“請神容易送神難”,要想在不損傷其他的元器件及PCB線路板的前提下,拆下錯焊的電子元器件,就必須熟練掌握PCBA加工拆焊技能。

PCBA加工設備


1、拆焊的基本原則:

拆焊之前一定要弄清楚原焊接點的特點,不要輕易動手。

(1)不損壞待拆除的元器件、導線及周圍的元器件;

(2)拆焊時不可損傷PCB線路板上的焊盤和印制導線;

(3)對已判斷其損壞的電子元器件,可先剪斷引腳再拆除,可以減少損傷;

(4)盡量避免移動其他原器件的位置,如必要,必須做好復原工作。


2、拆焊的工作要點:

(1)嚴格控制加熱的溫度和時間,避免高溫損壞其他元器件。一般拆焊的時間和溫度比焊接時的要長。

(2)拆焊時不要用力過猛。高溫下的元器件封裝強度下降,過力的拉、揺、扭都會損傷元器件和焊盤。

(3)吸取拆焊點上的焊料。可以利用吸錫工具吸取焊料,將元器件直接拔下,減少拆焊時間和損傷PCB線路板的可能性。

焊接工具

3、拆焊方法:

(1)分點拆焊法

對臥式安裝的阻容元器件,兩個焊點距離較遠,可采用電烙鐵分點加熱,逐點拔出。如果引腳時彎折的,用烙鐵頭撬直后再行拆除。

拆焊時,將PCB線路板豎起,一邊用電烙鐵加熱待拆元器件的引腳焊點,一邊用鑷子或尖嘴鉗夾住元器件引腳輕輕拉出。

(2)集中拆焊法

由于排電阻器的各個引腳是分開焊接的,使用電烙鐵很難將其同時加熱,可使用熱風焊機快速加熱幾個焊接點,待焊錫熔化后一次性拔出。

(3)保留拆焊法

用吸錫工具先吸取被拆焊接點的焊錫。一般情況下都能夠摘除元器件。

如遇到多引腳電子元器件,可以借助電子熱風機進行加熱。

如果是搭焊的元器件或引腳,可以在焊點上沾上助焊劑,用電烙鐵焊開焊點,元器件的引腳或導線即可拆下。

如果是鉤焊的元器件或引腳,先用電烙鐵清除焊點的焊錫,再用電烙鐵加熱,將鉤下的殘余焊錫熔開,同時須在鉤線方向用鏟刀翹起引腳。撬時不可用力過猛,防止將已融化的焊錫濺入眼睛內或衣服上。

(4)剪斷拆焊法

被拆焊點上的元器件引腳及導線如有余量,或確定元器件已損壞,可先將元器件或導線剪下,再將焊盤上的線頭拆下來。


4、拆焊后重新焊接時應注意的問題

(1)重新焊接的元器件引腳和導線盡量和原來保持一致;

(2)穿通被堵塞的焊盤孔;

(3)將移動過的元器件恢復原狀。

以上就是PCBA加工拆焊技能,看完之后,你掌握了嗎?


責任編輯:雅鑫達,專業的PCBA一站式服務商!