PCB線路板的創(chuàng)新，首先在于PCB產(chǎn)品和市場的創(chuàng)新。

PCB線路板的創(chuàng)新，基礎(chǔ)在于技術(shù)創(chuàng)新。噪印制電子電路(PEC)給PCB產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝帶來了革命性變化。

印制電路板(PCB)已是現(xiàn)代電子設(shè)備不可缺少的配件，無論上天下海之高端電子設(shè)備，還是家用電器和電子玩具都少不了負(fù)載電子元器件和電信號(hào)的PCB，而PCB是隨著整個(gè)電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。

印制電路的創(chuàng)新，首先在于PCB產(chǎn)品和市場的創(chuàng)新。最早的PCB產(chǎn)品是單面板，絕緣板上僅有一層導(dǎo)體，線路寬度以毫米計(jì)，被商業(yè)化應(yīng)用于半導(dǎo)體(晶體管)收音機(jī)。以后隨著電視機(jī)、計(jì)算機(jī)等的問世，PCB產(chǎn)品隨之創(chuàng)新，出現(xiàn)雙面板、多層板，絕緣板上有二層或多層導(dǎo)體，線路寬度也逐步減少。為適應(yīng)電子設(shè)備小型化、輕量化發(fā)展，又出現(xiàn)了撓性PCB和剛撓結(jié)合PCB。

現(xiàn)在，PCB的主要市場在計(jì)算機(jī)(電腦和周邊設(shè)備)、通信設(shè)備(基站和手持終端等)、家用電子(電視機(jī)、照相機(jī)、游戲機(jī)等)及汽車電子等領(lǐng)域，PCB產(chǎn)品以多層板和高密度互連(HDI)板為主。隨著計(jì)算機(jī)向高速和大容量化、手機(jī)向多功能智能化、電視機(jī)向高清晰3D化、汽車向高安全性智能化等方向發(fā)展，HDI印制板也從導(dǎo)線連接功能轉(zhuǎn)變成電子電路功能，即PCB產(chǎn)品上除基本的導(dǎo)體線路外，還包含電阻、電容等無源元件及IC芯片等有源元件。新一代的HDI印制板就是內(nèi)部含有元器件的埋置元件印制板。更新一代的印制板為適合高頻高速信號(hào)傳輸應(yīng)用，PCB多層板間將含有光纖和波導(dǎo)管，構(gòu)成適合40GHz以上信號(hào)傳輸用的光電印制板。

正因?yàn)镻CB產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，使我們迎來一個(gè)又一個(gè)印制電路發(fā)展的春天。智能化手機(jī)會(huì)帶來埋置元件印制板的高潮，LED節(jié)能照明會(huì)帶來金屬基印制板的高潮，電子書和薄膜顯示器會(huì)帶來撓性電路板的高潮。

PCB線路板的創(chuàng)新，基礎(chǔ)在于技術(shù)創(chuàng)新。PCB制造的傳統(tǒng)技術(shù)是銅箔蝕刻法(減去法)，即用覆銅箔絕緣基板由化學(xué)溶液蝕刻去除不需要的銅層，留下需要的銅導(dǎo)體形成線路圖形；對(duì)于雙面和多層板的層間互連是由鉆孔和電鍍銅實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通的。現(xiàn)在這種傳統(tǒng)工藝已難以適應(yīng)微米級(jí)細(xì)線路HDI板制作，難以實(shí)現(xiàn)快速和低成本生產(chǎn)，也難以達(dá)到節(jié)能減排、綠色生產(chǎn)的目的，唯有進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新才能改變這種狀況。

高密度化是PCB技術(shù)永恒的主題。高密度的特征是更細(xì)線路、更小互連孔、更高層數(shù)和更輕薄。如現(xiàn)在PCB線路板的線寬/線距常規(guī)能力已從100μm細(xì)化到75μm、50μm，再過幾年會(huì)細(xì)化到25μm、20μm，因此，必須對(duì)銅箔蝕刻法工藝進(jìn)行改革創(chuàng)新。

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